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      威頓晶磷:上ERP 一是做規范,二是鍛煉隊伍——供應鏈和生產管理案例分析

      企業簡介:

      貴州威頓晶磷電子材料有限公司(以下簡稱威頓晶磷)于2006年注冊成立,是加拿大威頓集團的全資子公司,生產基地位于貴州省貴陽市白云區白云北路388號,年人均產值近100萬元,是一家以高科技為起點,高技術為支撐,集國際一流的軟、硬件生產設施和分析檢測設備為一體的創新型企業。威頓晶磷擁有高純三氯氧磷、電子級磷酸、高純紅磷等產品的生產發明專利,主要產品為高純三氯化磷、高純三氯氧磷、電子級五氧化二磷、電子級磷酸、高純紅磷等,主要應用于光學晶體、太陽能電池等領域。至2011年底,威頓晶磷自主研發和生產的電子級三氯氧磷市場占有率穩居太陽能電池片三氯氧磷市場全球第一,占據全球市場約50%,國內市場90%。

      面臨挑戰:

      • 產品供貨周期長,故以物料高庫存儲備平衡產銷,確保交貨期,但資金積壓大,市場需求匹配度低。主要原因為:1)原材料以進口為主,采購周期在3-6個月;2)產品制造過程精細化,步步自檢和品檢,主打產品生產周期為3周左右;

      • 高質量標準對精細化的工藝全程監控,層層檢驗分析,詳細的過程記錄提出要求,追溯數據處理效率與及時性卻滯后于現場運作;

      • 手工數據統計及分配的粗獷性不能實現材料成本、制造成本和人力成本的成本中心、成本對象的責任考核顆粒度。 

      解決方案:

      威頓晶磷認可金蝶K/3產品優勢和專業化的服務,選擇K/3WISE創新管理平臺,實施包括標準財務系統、基礎供應鏈系統、生產數據、生產任務等模塊,實現了各部門運營信息的共享,提高工作的效率和準確性。

      • 夯實管理基礎 優化業務流程:建立編碼系統,規范整理信用、采購價格、銷售價格、安全庫存、采購和生產提前期等管理定額標準,完善制度,梳理并通過K/3系統固化相關流程。

      • 優化采購管理:系統超出及缺貨預警和 MRP編制合理的采購計劃,保證了采購保證滿足需求。

      • 滿足客戶源瓶的銷售訂單全程管控,實現準時交貨:在威頓晶磷的每個銷售訂單客戶盛裝三氯氧磷的源瓶規格和的閥門都有差異,甚至有些客戶自己提供源瓶。威頓晶磷采用K/3配置BOM處理源瓶規格和的閥門差異,運用生產任務管理和銷售管理實現銷售訂單從生產到發貨、運輸的全程管控。

      • 管控財務風險 應收款和信用零擔憂:運用K/3信用管理和應收款管理,強化了應收賬款回款管理;預算管理在采購、銷售、生產各環節全面實行,制定合理預算指標,有效分配企業資源,真正實現從源頭進行企業資金管控。

      應用價值:

      • 98%倉庫作業收發在系統受控、手續齊全,物料及時盤點和賬務準確、實時核對,庫存準確率提升到98%以上;

      • 100%備庫采購和按單采購結合方式,及時編制合理的采購計劃,采購訂單準交率達到了100%;

      • 100%全程跟蹤表銷售訂單,實時掌握各個業務環節的訂單執行狀況,發貨及時率、準確性達到100%,客戶滿意度得到極大提升;

      • 1000萬:結合信用管理、應收賬款分析等系統,應收款下降成果20%,超過1000萬。

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      ERP項目讓公司掌握了一項工具,逐步地提高效能,規范了內部控制。整個公司都在協同管理,具體的業務執行和整體運營管理變得流暢。我覺得我們的ERP系統上線是比較成功的。 ——貴州威頓晶磷電子材料有限公司 總經理 蔣飚

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